行業(yè)新聞
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一、概述
托輥是安裝在輸送機機尾用來(lái)支承輸送帶和輸送帶上所承載的物料，它減少了物料對輸送帶的沖擊。托輥技術(shù)參數隨輸送帶寬度不同而不同。
二、產(chǎn)品型號含義：托輥
三、托輥執行標準：
MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托輥技術(shù)條件》。
四、結構特征
結構特征：
緩沖托輥結構如圖所示：
托輥結構圖
1－軸 2－筒體 3－阻燃橡膠圈 4－軸承座 5－密封圈 6－軸承 7－內密封圈
8－外密封圈 9－內擋圈 10－外擋圈 11－擋板 12－軸用彈性擋圈
五、托輥主要技術(shù)參數和技術(shù)性能
1.徑向圓跳動(dòng)：徑向圓跳動(dòng)量不大于下表一的界定數值。
2.軸向竄動(dòng)：在500N軸向載荷作用下，托輥軸的軸向竄動(dòng)量小于1.2mm。
3.旋轉阻力：托輥在250N的壓力作用下，在外圓線(xiàn)速度為2.0m/s時(shí)，其旋轉阻力小于表二的界定數值。
4.跌落強度：托輥經(jīng)水平與垂直跌落試驗后，所有零件和焊縫無(wú)損傷和脫出現象，托輥軸向位移不大于1.2mm，托輥管體與軸承座無(wú)松動(dòng)。同時(shí)，經(jīng)跌落試驗后，其旋轉阻力小于下表二規定數值的1.5倍。
5.軸向載荷：對托輥施加表三規定的軸向載荷后，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體無(wú)脫開(kāi)現象。
表一 徑向圓跳動(dòng)量
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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托輥長(cháng)度mm
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＜460
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460～950
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950～1600
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＞1600
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||
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φ89
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φ60
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0.5
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0.7
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1.3
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1.5
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φ108
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φ75.5
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0.5
|
0.7
|
1.3
|
1.5
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表二 旋轉阻力
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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長(cháng)度mm
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旋轉阻力N
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φ89
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φ60
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≤460
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2.0
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＞460
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2.5
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||
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φ108
|
φ75.5
|
≤460
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2.0
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＞460
|
2.5
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表三 軸向載荷
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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施加的軸向載荷kN
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φ89-φ108
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φ60-75.5
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10
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6.浸水密封性能：托輥在清水中以1450r/min的轉速旋轉24小時(shí)后，其進(jìn)水量不超過(guò)150g。
7.淋水密封性能：托輥以1450r/min的轉速運轉120h后，其進(jìn)水量不超過(guò)250g。
8.使用壽命：壽命不低于20000小時(shí)。
9.托輥中的膠圈，其安全性能符合MT113的相關(guān)規定。
六、安裝、調整
1、安裝
將托輥掛于皮帶輸送機上已安裝好的托輥架上，上好相應的聯(lián)接件。托輥上表面應位于同一平面上(水平面或傾斜面)或者在一個(gè)公共半徑的弧面上(輸送機凹弧段或凸弧段)，在相鄰三組托輥之間其高低，固定式輸送機不大于2mm，伸縮和吊掛式輸送機不大于3mm。對于絞接緩沖托輥，則安裝前先用鉸接片與開(kāi)口銷(xiāo)將三條托輥聯(lián)成一串，然后將再每串托輥往皮帶機上裝。
七、使用、操作
1.必須保持托輥良好，有清潔的工作環(huán)境。驅動(dòng)裝置關(guān)閉后，對托輥進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、調整、維護和清掃。
2.輸送帶運輸時(shí)，邊緣不得超出托輥筒體邊緣。
八、使用環(huán)境條件
1.環(huán)境溫度為-10°～+40°。
2.井下空氣的成分應符合《煤礦安全規程》（2004版）中第一百條的規定。
3.工作環(huán)境允許存在淋水情況。
4.托輥應能適應在搬運和安裝過(guò)程中出現的正常碰撞情況。
九、保養、維修、警示
1.經(jīng)常對托輥進(jìn)行清掃，保持筒體清潔。
2.對托輥定期檢查，發(fā)現轉動(dòng)不靈活的應立即取下更換。
十、運輸、貯存
1.產(chǎn)品裝箱和包扎，并符合陸路、水路運輸和裝運的要求。
2.產(chǎn)品在運輸過(guò)程中，必須符合運輸部門(mén)的有關(guān)規定，產(chǎn)品在保管期間內應采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)放在有遮棚的倉庫內。
十一、開(kāi)箱及檢查
開(kāi)箱時(shí)注意不要損壞箱內物品，隨產(chǎn)品應有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單、總裝圖。檢查一下這些文件是否齊全，并根據裝箱清單清點(diǎn)實(shí)物。
十二、其他
在用戶(hù)遵守輸送機運輸、保管、安裝和使用規則的條件下，從制造廠(chǎng)發(fā)貨之日起18個(gè)月內(其中使用日期不超過(guò)12個(gè)月)，產(chǎn)品因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司免費為用戶(hù)修理或更換(不包括易損件)。
