行業(yè)新聞
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滾筒輸送機從從驅動(dòng)形式上分為為動(dòng)力滾筒、無(wú)動(dòng)力滾筒及電動(dòng)滾筒等，按照布局形式分為水平輸送、傾斜輸送以及轉彎輸送等形式。滾筒輸送機的內寬度是由客戶(hù)指定，可以按照客戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行定制，轉彎滾筒輸送機的標準內半徑為300、600、1200MM。滾筒輸送機有著(zhù)單鏈輪的傳動(dòng)方式、雙鏈輪及O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶和同步帶等。
錐形滾筒輸送機包括底座、底坐上有罩體，罩體內有罩體內有篩筒，篩筒入口端處有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒固定在罩體上，底座上有粗、細料出口，篩筒上有大、小滾圈，底座上有托輪座，托輪座上有托輪軸，槽形托輪通過(guò)軸承裝在托輪軸上，大、小滾圈置于槽形托輪的槽內，篩筒上的大鏈輪通過(guò)鏈條與減速機上的小鏈輪連接；罩體上有外彈性刷。槽形托輪上設軸承壓蓋，迷宮蓋固定在托輪座上與軸承壓蓋相配合，軸承壓蓋上裝有密封圈。托輪軸上有進(jìn)油通道與托輪軸承連通，加脂器的油管與進(jìn)油通道相連。篩筒內的支撐板上有內彈性刷。
錐形滾筒的輥子可制成單鏈輥，鏈輪在錐輥的小端，具體尺寸按照食品生產(chǎn)企業(yè)的需求來(lái)進(jìn)行設計制作簡(jiǎn)體材質(zhì)及處理同雙鏈動(dòng)力錐輥。錐形滾筒多用于滾筒輸送機弧段，可保證物體在圓弧段上的平穩輸送。避免了生產(chǎn)物料在滾筒輸送機轉彎輸送過(guò)程中發(fā)生物料泄漏的可能
錐形滾筒輸送機的斷軸的外在主要原因：錐形滾筒輸送機的斷軸的外在最為主要原因是，在電機軸和減速軸之間通常安裝液力偶合器和制動(dòng)輪，當制動(dòng)輪和液力偶合器的動(dòng)平衡不好，偏心嚴重時(shí)會(huì )使得皮帶輸送機在運行時(shí)，產(chǎn)生很大的振動(dòng)。當振動(dòng)載荷達到某種程序時(shí)，使得減速機輸出軸上的應力過(guò)大而會(huì )發(fā)生斷裂。
錐形滾筒輸送機的減速機的承載能力不夠，既錐形滾筒輸送機的驅動(dòng)減速機的選擇的過(guò)小，當減速機的實(shí)際使用功率超過(guò)減速機的承載能力后，可以在一定的時(shí)間里使得輸送機驅動(dòng)減速機斷軸；減速機設計本身的缺陷導致輸送軸斷軸。安裝的同心度的偏差過(guò)大。如果在安裝電動(dòng)機和減速機之間的液力偶合器和制動(dòng)輪時(shí)應當認真仔細的調整減速機和電機軸之間的同心度，如果偏差過(guò)大也會(huì )發(fā)生偶合器和制動(dòng)輪在運行時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的震動(dòng)而出現斷軸。
